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制氮機純度下降的原因和解決方案
目錄:企業(yè)新聞點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2014-09-02 11:27:39
對于氮氣的純度高,一般需要達到99.9%~99.99%,即國標中無(wú)氧的要求;制氮機生產(chǎn)氮氣能在生產(chǎn)過(guò)程中保持恒壓供給,以保證生產(chǎn)的正常運行;氮氣不含塵埃與熱源,可用于注射劑的灌封。
一般在制氮機制取氮氣的時(shí)候,引起氮氣純度下降的原因有:
1、制氮機的吸附壓力不穩定如過(guò)高,超過(guò)了0.8Mpa或者是吸附壓力過(guò)低,低于0.6Mpa。
2、氣源含水油量過(guò)多
3、出氣部分接口漏氣
4、進(jìn)氣量過(guò)大使壓力上升過(guò)快
5、制氮機的分子篩中毒
可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度:
1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力
2、進(jìn)氣口加個(gè)儲罐
3、取下重新插接
4、更換分子篩
5、調節制氮機的入口調節閥減少進(jìn)氣量,入口前加裝油水分離器
根據以上幾點(diǎn),我公司對于整個(gè)方案的整體構思如下:
1、從現有的制氮技術(shù)水平和經(jīng)濟性考慮,此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮,吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩,直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,(國標中規定的非氧含量)的氮氣。設備組成簡(jiǎn)單,設備占地面積少,操作、維修簡(jiǎn)便,故障率較低。并且能耗較低,設備運行成本低。
2、為保證PSA制氮主機的長(cháng)期、穩定正常運轉,壓縮空氣在進(jìn)入制氮機前必須進(jìn)行除塵、除水、除油等凈化處理,以達到制氮機對壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們在冷干機,過(guò)濾器的選擇上,都是選用國內知名品牌,以保證整套系統的穩定長(cháng)久運行。
3、為保證整套制氮系統的長(cháng)期、可靠運行,我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門(mén)、控制器等均采用原裝進(jìn)口的知名品牌的產(chǎn)品。以保證整套系統的設備質(zhì)量和安全、長(cháng)期、可靠運行。
4、變壓吸附制氮的特點(diǎn)是氮氣流量和純度呈一定的關(guān)系,使用的流量愈高,氮氣純度愈低;使用的流量愈低,氮氣純度愈高。用戶(hù)可根據使用情況適當調節流量和純度。
5、設備運行由PLC控制,設備自動(dòng)運行,產(chǎn)生出合格的氮氣。設備操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現無(wú)人值守。
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